在彩印編織袋采購環(huán)節(jié)中，驗(yàn)收是保障產(chǎn)品質(zhì)量、避免后續(xù)使用風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵步驟。驗(yàn)收工作需圍繞外觀、性能、標(biāo)識(shí)等核心維度展開，結(jié)合實(shí)際使用需求制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)明確問題處理流程，確保采購的編織袋符合生產(chǎn)或包裝要求。以下是詳細(xì)的驗(yàn)收注意事項(xiàng)梳理：

一、驗(yàn)收總體原則

1. 以合同與樣品為基準(zhǔn)：驗(yàn)收需嚴(yán)格對(duì)照采購合同中約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格參數(shù)（如袋長(zhǎng)、袋寬、厚度、承重能力），以及雙方確認(rèn)的樣品。所有指標(biāo)需與樣品一致，若合同條款與樣品存在沖突，以合同明確約定為準(zhǔn)；未明確部分，默認(rèn)遵循行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。

2. 抽樣驗(yàn)收的合理性：若采購數(shù)量較大（如單次超過 1000 條），需采用抽樣方式驗(yàn)收。抽樣比例建議不低于 3%，且需從不同批次、不同堆放位置隨機(jī)抽取，避免僅抽取表面或單一區(qū)域產(chǎn)品，確保樣本具有代表性。若抽樣中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)擴(kuò)大抽樣比例至 10%；若不合格率仍超過 5%，需對(duì)整批產(chǎn)品進(jìn)行全檢。

二、外觀質(zhì)量驗(yàn)收

（一）袋絲質(zhì)量

1. 顏色與材質(zhì)：袋絲主體顏色需與樣品一致，通常為乳白色（特殊定制顏色除外），不允許混有兩種及以上顏色的絲條，且顏色深淺差異需輕微，無明暗相間、頻繁變色的情況。若顏色偏差超出樣品可接受范圍（如肉眼可見明顯偏黃、偏灰），需直接判定為不合格并退貨。

2. 斷絲與編織均勻度：?jiǎn)螚l編織袋的斷絲數(shù)量不得超過 3 處，且同一位置的經(jīng)緯絲斷絲總數(shù)需小于 3 根（斷絲長(zhǎng)度超過 1cm 視為一處斷絲）。同時(shí)，袋絲編織需均勻，無明顯稀密不均、漏織、跳絲現(xiàn)象 —— 可通過透光觀察，若發(fā)現(xiàn)局部透光明顯、絲與絲之間間隙過大，需判定為編織不合格。

（二）版面印刷

1. 清晰度與完整性：印刷圖案、文字需清晰可辨，無疊影、模糊、缺筆斷畫（如文字筆畫缺失、圖案邊緣模糊），且印刷位置需與樣品一致（如 logo 居中、文字居左等），偏差不得超過 5mm。背面除明確標(biāo)注的文字（如產(chǎn)品說明、警示語）外，不得有多余著色，避免出現(xiàn) “透墨” 現(xiàn)象。

2. 色彩一致性：彩墨顏色需與標(biāo)準(zhǔn)樣完全匹配，前后批次產(chǎn)品的色彩也需保持一致，無明顯深淺差異（可將不同批次產(chǎn)品重疊對(duì)比，肉眼無明顯色差視為合格）。若圖案、線條顏色與樣品差異明顯（如紅色偏橙、藍(lán)色偏紫），需直接退貨。

（三）表面平整度與潔凈度

1. 平整度：用手觸摸編織袋表面，需手感光滑、無凹凸感，無明顯折痕、褶皺（輕微運(yùn)輸折痕可通過平整恢復(fù)視為合格，無法恢復(fù)的死褶視為不合格）。同時(shí)，袋身需無鼓泡、分層現(xiàn)象（尤其是袋口、袋底等拼接處），按壓拼接處無明顯縫隙或分離跡象。

2. 潔凈度：編織袋表面需干凈整潔，無油污、污漬、粉塵、墨點(diǎn)（非印刷區(qū)域的墨點(diǎn)直徑超過 2mm 視為不合格），且無異物附著（如線頭、塑料碎屑）。若發(fā)現(xiàn)批量產(chǎn)品表面存在油污或污漬，需排查是否為生產(chǎn)過程污染，此類產(chǎn)品不得投入使用。

三、性能質(zhì)量驗(yàn)收

（一）油墨附著力

        油墨附著力是判斷印刷耐久性的關(guān)鍵指標(biāo)，驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行 “擦拭測(cè)試”：用干燥的白色棉布（或不掉色紙巾）蘸取少量清水（或模擬實(shí)際使用環(huán)境的輕微摩擦），用力擦拭印有油墨的部位（力度以正常手掌按壓為準(zhǔn)）。

• 合格標(biāo)準(zhǔn)：擦拭 10 次后，棉布無明顯油墨殘留，編織袋表面印刷無褪色、脫落現(xiàn)象；

• 輕微脫色：擦拭 3-5 次后，手指或棉布上出現(xiàn)明顯油墨顏色，但印刷圖案仍完整，此類產(chǎn)品需根據(jù)使用場(chǎng)景判斷 —— 若用于短期包裝（如單次運(yùn)輸）可協(xié)商讓步接收，若用于長(zhǎng)期儲(chǔ)存或品牌展示，需要求返工；

• 嚴(yán)重不合格：擦拭 1 次即出現(xiàn)油墨明顯脫落、圖案破損，需立即與廠家溝通，要求整批返工或退貨，并追究違約責(zé)任。

（二）物理性能

1. 承重能力：根據(jù)合同約定的承重標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，通常采用 “靜態(tài)承重測(cè)試”—— 在編織袋內(nèi)裝入對(duì)應(yīng)重量的模擬物料（如沙子、大米，密度與實(shí)際包裝物料相近），懸掛 24 小時(shí)后觀察是否出現(xiàn)袋體破裂、縫線斷裂、袋耳脫落等情況。若合同約定承重 50kg，測(cè)試后袋體無任何損壞視為合格；若出現(xiàn)輕微變形但未破裂，需降低 10% 承重再次測(cè)試，仍合格可視為 “降容合格”，否則判定為不合格。

2. 密封性（針對(duì)有內(nèi)襯需求的編織袋）：若采購的彩印編織袋需搭配內(nèi)襯（如 PE 內(nèi)襯，用于防潮、防漏），需檢查內(nèi)襯與袋體的貼合度 —— 內(nèi)襯無破損、無褶皺，袋口處內(nèi)襯與編織袋邊緣對(duì)齊，密封后無漏氣、漏粉現(xiàn)象（可通過裝入細(xì)粉物料，倒置 30 秒觀察是否漏料）。

四、標(biāo)識(shí)與包裝驗(yàn)收

1. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整性：每條編織袋需印有必要的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（如生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期、批次號(hào)、規(guī)格型號(hào)），標(biāo)識(shí)需清晰、不易脫落，便于后續(xù)追溯。若發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)缺失、模糊或與實(shí)際產(chǎn)品不符（如批次號(hào)錯(cuò)誤），需暫停驗(yàn)收，要求廠家提供說明，避免接收 “三無” 產(chǎn)品。

2. 外包裝防護(hù)：整批編織袋的外包裝（如紙箱、纏繞膜）需完好無損，無破損、潮濕、污染現(xiàn)象，避免因外包裝損壞導(dǎo)致內(nèi)部編織袋受潮、臟污。同時(shí)，包裝上需標(biāo)注產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息，與內(nèi)裝產(chǎn)品一致，便于清點(diǎn)數(shù)量（若實(shí)際數(shù)量與包裝標(biāo)注數(shù)量偏差超過 1%，需逐一清點(diǎn)，查明是否存在漏裝、錯(cuò)裝）。

五、問題處理與記錄

1. 不合格品處理：驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格品（如破漏、印刷不合格、承重不達(dá)標(biāo)），需立即隔離存放，標(biāo)注 “不合格” 標(biāo)識(shí)，避免與合格品混淆。同時(shí)，需拍攝照片、視頻留存證據(jù)，詳細(xì)記錄不合格品的數(shù)量、問題類型、抽樣比例等信息，及時(shí)與廠家溝通 —— 若為輕微問題（如少量印刷偏差，不影響使用），可協(xié)商折價(jià)接收；若為嚴(yán)重問題（如批量破漏、油墨嚴(yán)重脫落），需要求退貨、返工或更換，并明確違約責(zé)任（如逾期交貨的賠償）。

2. 驗(yàn)收記錄存檔：驗(yàn)收完成后，需填寫《彩印編織袋驗(yàn)收記錄表》，記錄采購單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、抽樣比例、合格數(shù)量、不合格情況、處理結(jié)果、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期等信息，與采購合同、樣品、廠家溝通記錄一并存檔，便于后續(xù)質(zhì)量追溯與供應(yīng)商評(píng)估。